编者按：为深入贯彻习近平文化思想，传承创新学校“红色匠心”大学文化，发挥先进典型的榜样引领作用，即日起，特别推出“匠师风采”“匠心逐梦”“匠艺人生”三个专栏，记录优秀教师躬耕教坛、立德树人的匠师风采；讲述莘莘学子勤学苦练、技能成才的匠心逐梦故事；镌刻杰出校友扎根行业、精益求精的匠艺人生印记。
侯延升，男，1977年4月生，武汉理工大学材料学博士，高级工程师，副教授，现任陕西工业职业技术大学材料成型与控制技术专业教师，先后获评教育部优秀创新创业导师、全国优秀职教教师、陕西省高校“双带头人”教师党支部书记，入选南太湖精英计划领军人才，兼任济宁市工业经济发展顾问、“231”产业集群发展咨询专家、攀登工程科技副总。
深耕材料领域二十余载，他既是潜心科研的技术攻坚者，也是潜心育人的职教耕耘者。他成功研发国内一代、二代液晶基板玻璃料方，参与制定柔性玻璃 CSTM 行业标准，主持搭建国内首条柔性玻璃生产线，项目落地山东济宁，实现0.05mm厚度柔性玻璃一次热拉成型,后与央企彩虹集团战略合作，攻关出0.03mm厚度柔性玻璃。在教书育人一线，他指导学生斩获2020年“互联网+”大学生创新创业大赛国家级金奖，用实干与坚守诠释了新时代职教科研工作者的使命担当。
科研为基，校企共建实验室打破技术垄断困局
2014年前后，国内柔性玻璃市场高度依赖进口，德国肖特、美国康宁等国外企业占据超90%的市场份额，核心技术与产品供应被牢牢掌控，不仅大幅抬高下游终端产品成本，更严重制约我国柔性显示产业自主发展。面对“卡脖子”困境，侯延升深感责任重大、使命在肩，他清醒认识到，仅依靠高校实验室的理论研究，难以突破柔性玻璃量产关键技术瓶颈，必须走校企协同、产学研用融合之路。
为此，他主动对接行业龙头央企彩虹集团，积极奔走、多方协调，力促校企深度合作，共建陕西省电子玻璃高等学校重点实验室。合作中，彩虹集团投入先进生产装备、专项资金与专业技术团队，负责工艺落地与生产保障；侯延升带领高校科研团队，充分发挥材料学科研与技术研发优势，与企业技术人员并肩作战，精准聚焦行业痛点，持续优化技术路线与工艺方案。
历经上百次反复试验与参数调试，团队独创“微重力一次热拉工艺”，成功攻克玻璃熔化、板根成形、梯度拉引三大核心技术难题，大幅提升柔性玻璃成型稳定性与产品性能。这座重点实验室，成为校企协同攻关的“第一战场”，不仅积累了关键核心技术，更培育了一批兼具理论与实践能力的复合型人才，为后续中试线建设与产业化落地筑牢根基，让我国打破国外技术垄断、实现柔性玻璃自主可控迈出关键一步。
协同发力，建成中试线推动科研成果落地转化
“实验室里的成果，只有走上生产线、实现产业化，才算真正的突破。”依托重点实验室的技术积累，侯延升再次牵头，联合彩虹集团建成国内首条柔性玻璃中试生产线，推动技术成果从“样品”走向 “产品”。建设过程中，校企双方延续优势互补模式，彩虹集团持续加大资金投入，调配资深技术骨干负责生产线搭建、调试与运维；侯延升团队基于前期研发成果，不断优化设备方案、完善工艺参数，全力破解产业化过程中的技术堵点。
中试初期，原料损耗偏高、产品良率不稳定等问题接连出现，成为产业化路上的“拦路虎”。侯延升立即组建由教师、学生与企业技术人员构成的联合攻关小组，日夜驻守生产线，对照数据、分析原因、反复试验。最终成功研发“精准控流技术”，有效解决了生产稳定性难题。
科研牵线，培育技术人才成为企业攻坚主力
“让学生跟着真实项目成长，到企业就能直接挑大梁。”这是侯延升始终坚守的育人理念。作为职业教育一线教师，他坚持以科研为纽带，将产业项目、技术攻关与人才培养紧密结合，为学生成长成才铺就坚实道路。
在重点实验室建设阶段，学生参与技术路线研讨、设备开发与性能测试；在中试线搭建过程中，学生投身参数调试、工艺优化与生产运维，全程深度融入科研与产业实践。他鼓励学生将毕业论文与生产线实际难题相结合，围绕柔性玻璃平整度优化、生产线能耗控制、成型工艺改进等关键问题开展研究，研究成果直接反哺项目攻关，实现了“学研用”一体化。
如今，侯延升培养的32名毕业生，因全程参与技术研发、设备开发与生产线运维，熟练掌握核心工艺与生产流程，全部进入彩虹集团柔性玻璃中试线工作，成为企业一线技术骨干。这些青年人才上手快、能力强，能快速参与技术迭代与工艺优化，毕业生程嘉兴就基于在校科研实践经验，提出拉引速度优化方案，使生产效率提升8%，真正实现了从校园科研到企业攻坚的无缝衔接，展现出职教人才过硬的实践能力与创新精神。
未来，侯延升将继续坚守科研与育人初心，深化产教融合、校企合作，在柔性玻璃技术攻关与人才培养之路上勇毅前行，为我国新材料产业自主可控、显示产业转型升级培育更多攻坚力量，书写更多职教科研与产教融合的崭新篇章。
